结构示意图: 浮选机由叶轮、定子、主轴、中心管、槽体、轴承体等组成。叶轮整体结构安装在槽体横梁上，叶轮通过三角带由电机驱动。
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浮选机是一种结构新颖的自吸式浮选设备。其优势在于水平配置、泡沫自返、空气自吸等特点。与其他浮选机相比，还具有低能耗、大进浆速度、强矿浆吸入能力、叶轮线速度低、叶轮与定子间隙大、磨损小、易损件使用寿命长等优点。与普通浮选机相比，能耗更低、进浆速度更大、矿浆液面更稳定。浮选机广泛应用于有色金属、黑色金属及非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业，如铜、铝、锌、镍、钼、金、银、硫、磷等。
浮选机采用优化设计，确保高矿浆流入速度和最大处理量，同时显著降低能耗。
每个浮选槽独立完成空气自吸、矿浆自吸和浮选。这种模块化设计允许灵活的水平布置，无需额外的泡沫泵。
先进的底部矿浆循环系统使重颗粒保持悬浮状态，防止沉降，显著提高粗粒矿物的回收率。
该浮选设备支持可靠的手动控制及可选自动化控制，操作人员可轻松调节矿浆液位和泡沫层厚度。
耐磨叶轮产生强劲的底部循环，确保空气与药剂充分混合，最大化矿物浮选分离器的效率。
浮选机由叶轮、定子、主轴、中心溜槽、槽体、轴承体等组成。叶轮的整体结构安装在槽体的横梁上。叶轮通过三角带由电机驱动。 叶轮和定子内衬高耐磨橡胶或聚氨酯。这种耐用的设计最大限度地减少了磨蚀性矿浆对叶轮和定子的磨损和腐蚀，减少了维护停机时间，降低了您的长期运营成本。
吸气量大：
独特的叶轮系统确保低功耗的同时最大化空气吸入与分散。
矿浆循环优良：
优化的槽体结构避免沉砂，延长易损件使用寿命。
自动控制系统：
配备先进矿浆液位调节器和电控系统，操作便捷。
耐磨部件：
叶轮与定子采用高品质聚氨酯或橡胶衬里，降低维护成本。
定制化配置：
提供自吸气浮选机（SF、BF系列）和外充气浮选槽（XJK系列），匹配您的具体工艺流程。
浮选设备维护与润滑指南
正确润滑对于延长工业浮选机使用寿命并确保平稳运行至关重要。
主轴承润滑：
主轴承需使用钙基润滑脂。每班应添加两次润滑剂，以保持轴承最佳性能。
齿轮箱（减速机）润滑：
减速机采用45#齿轮油进行油浴润滑。必须每六个月进行一次彻底换油。
当电机驱动主轴旋转时，高速离心力将矿浆从叶轮腔中甩出。这种快速的浆液位移在叶轮腔内产生强大的连续负压（真空区）。在此压差作用下：
吸气与吸浆：
环境空气通过进气管自动吸入，同时底部的矿浆通过叶轮锥的中心孔被吸入叶轮核心。
强烈混合与分散：
进入叶轮腔后，吸入的空气和进入的矿浆被强烈剪切混合。产生的高充气混合物随后通过平板与叶片之间的特殊通道高速排出。
主动浮选区：
排出后，微气泡和部分矿化浆液上升至浮选槽上部，参与实际的泡沫浮选和分离过程。
连续底部循环（防止沉降）：
关键的是，剩余的矿浆向下流向浮选槽底部。在叶轮持续吸力的驱动下，该浆液被重新吸入叶轮腔进行第二次循环。这种强大的矿浆底部循环对重质、粗颗粒矿物的浮选非常有利，可使其保持活跃悬浮，并最大程度降低粗砂或粗颗粒在浮选槽底部沉降的风险。
| 型号 | 有效容积 (m³) | 处理能力 (m³/min) | 叶轮直径 (mm) | 叶轮转速 (r/min) | 搅拌电机功率 (kW) | 刮板电机功率 (kW) | 单槽重量 (kg) |
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2~0.4 | 300 | 352~442 | 1 .5 | 0.55 | 648 |
| SF-0.7 | 0.7 | 0.3~1.0 | 350 | 336~384 | 3 | 1.1 | 629 |
| SF-1.2 | 1 .2 | 0.6~1.6 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 1373 |
| SF-2 | 2 | 1.5~3 | 550 | 280 | 11 | 1 .5 | 1879 |
| SF-2.8 | 2 .8 | 1.5~3.5 | 550 | 280 | 11 | 1 .5 | 1902 |
| SF-4 | 4 | 2.0~4 | 650 | 235 | 15 | 1 .5 | 2582 |
| SF-6 | 6 | 3~6 | 760 | 191 | 30 | 2 .2 | 3540 |
| SF-8 | 8 | 4.0~8 | 760 | 191 | 30 | 2 .2 | 4129 |
| SF-16 | 16 | 5.0~ 16 | 850 | 169~ 193 | 45 | 1 .5 | 7415 |
| SF-20 | 20 | 10~ 12 | 850 | 169~ 193 | 45 | 1 .5 | 9828 |
| 型号 | 有效容积（m³） | 长度 宽度 高度 (mm) | 叶轮 直径 (mm) | 叶轮 圆周速度 (m/s) | 风量 (m³/m²·min) | 电机 l | 电机 r ( kW) | 处理能力 (m³/min) | 单室重量 (kg) |
| BF-20.15 | 0 . 15 | 550 550 600 | 200 | 6 | 0.9 ~ 1.05 | Y112M-6 | 2.2 | 0.06 ~ 0.16 | 270 |
| BF-0.25 | 0 .25 | 650 600 700 | 250 | 6 | 0.9 ~ 1.05 | Y100L-6 | 1 .5 | 0.12 ~ 0.28 | 370 |
| BF-0.37 | 0 .37 | 740 740 750 | 286 | 7 .2 | 0.9 ~ 1.05 | Y90L-4 | 1.5 | 0.2 ~ 0.4 | 470 |
| BF-0.65 | 0 .65 | 850 950 900 | 300 | 7 .35 | 0.9 ~ 1.10 | Y132S -6 | 3 | 0.3 ~ 0.7 | 932 |
| BF-1.2 | 1 .2 | 1050 1150 1100 | 450 | 7 .02 | 0.9 ~ 1.10 | Y132M1-6 Y132M2-6 | 5.54 | 0.6 ~ 1.2 | 1370 |
| BF-2.0 | 2 | 1400 1450 1120 | 500 | 7 .5 | 0.9 ~ 1.10 | Y160M-6 | 7 .5 | 1.0 ~ 2.0 | 1750 |
| BF-2.8 | 2 .8 | 1650 1650 1150 | 550 | 8 .06 | 0.9 ~ 1.10 | Y180L-8 | 11 | 1.4 ~ 3.0 | 2130 |
| BF-4.0 | 4 | 1900 2000 1200 | 650 | 8 | 0.9 ~ 1.10 | Y200L-8 | 15 | 2.4 ~ 4.0 | 2585 |
| BF-6.0 | 6 | 2200 2350 1300 | 700 | 7 .5 | 0.9 ~ 1.10 | Y225 S-8 | 18 .5 | 3.0 ~ 6.0 | 3300 |
| BF-8.0 | 8 | 2250 2850 1400 | 760 | 7 .5 | 0.9 ~ 1.10 | Y225 M-8 | 22 | 4.0 ~ 8.0 | 4130 |
| BF-10 | 10 | 2250 2850 1700 | 760 | 7 .52 | 0.9 ~ 1.10 | Y225 M-8 | 22 | 5.0 ~ 10 | 4500 |
| BF-16 | 16 | 2850 3800 1700 | 850 | 8 .7 | 0.9 ~ 1.10 | Y280S -8 | 37 | 8.0 ~ 16 | 8320 |
| BF-20 | 20 | 2850 3800 2000 | 850 | 8 .7 | 0.9 ~ 1.10 | Y280M-8 | 45 | 10.0 ~ 20 | 8670 |
| BF-24 | 24 | 3150 4150 2000 | 920 | 8 .7 | 0.9 ~ 1.10 | Y315S-8 | 55 | 12.0 ~ 24 | 8970 |
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